Flexo Printing Machine Trial Printingの動作プロセスは何ですか？

1. 印刷機を起動し、印刷シリンダーを閉鎖位置に調整し、最初のトライアル印刷を実行します
2. 製品検査テーブルに最初の試行印刷サンプルを観察し、登録、印刷位置などを確認して問題があるかどうかを確認し、問題に応じて印刷機に補足的な調整を行い、印刷シリンダーが垂直方向と水平方向にあるようにします。正しく過剰に印刷できます。
3. インクポンプを起動し、適切に送信するインクの量を調整し、インクローラーにインクを送ります。
4. 2回目のトライアル印刷のために印刷機を開始すると、印刷速度は所定の値に応じて決定されます。印刷速度は、過去の経験、印刷材料、印刷製品の品質要件などの要因に依存します。一般的に、試用版の印刷ページまたは廃棄物ページは、試用版の印刷材料に使用され、指定された正式な印刷材料は可能な限り使用されません。
5. 2番目のサンプルの色の違いとその他の関連する欠陥を確認し、対応する調整を行います。色密度が異常な場合、インクの粘度を調整するか、セラミックアニロックスローラーLPIを調整できます。色の違いがある場合、インクは必要に応じて交換または再構成できます。他の欠陥は、特定の状況に従って調整できます。
6. チェック。製品が資格がある場合、少量の印刷後に再度チェックできます。印刷された問題が品質要件を満たすまで、正式な印刷は継続されません。
7. 印刷。印刷中は、登録、色の違い、インクボリューム、インクの乾燥、張力などを確認し続けます。問題がある場合は、時間内に調整して修正する必要があります。

—————————————————リファレンスソースRouyin Jishu Wenda