フレキソとは、その名のとおり、樹脂などで作られたフレキソ印刷版のことです。活版印刷の技術です。凹版銅版などの金属印刷版に比べて製版コストが大幅に安くなります。この印刷方法は前世紀半ばに提案されました。しかし、当時はそれを支える水性インク技術があまり発達しておらず、環境保護への要求もそれほど重視されていなかったため、非吸収性素材への印刷は推進されませんでした。

フレキソ印刷とグラビア印刷は、巻き戻し、巻き取り、インキ転写、乾燥など工程は基本的に同じですが、細部ではやはり大きな違いがあります。これまで、グラビアインクや溶剤系インクには明らかな印刷効果がありました。フレキソ印刷を超え、現在では水性インキやUVインキなどの環境配慮型インキ技術の大幅な発展により、フレキソ印刷の特性が現れ始めており、グラビア印刷にも劣りません。一般に、フレキソ印刷には次のような特徴があります。

1. 低コスト

製版コストはグラビア印刷よりもはるかに低く、特に小ロットで印刷する場合、その差は大きくなります。

2. インクの使用量を減らす

フレキソ印刷はフレキソ版を採用し、アニロックスローラーを介してインキを転写するため、凹版に比べてインキ消費量が20％以上削減されます。

3. 印刷速度が速く、効率が高くなります。

高品質の水性インクを使用したフレキソ印刷機は、毎分 400 メートルの高速速度に簡単に達することができますが、一般的なグラビア印刷では 150 メートルしか到達できないことがよくあります。

4. より環境に優しい

フレキソ印刷では、グラビア印刷で使用される溶剤系インキよりも環境に優しい水性インキやUVインキなどの環境配慮型インキが使用されるのが一般的です。 VOCS の放出はほとんどなく、食品グレードの可能性があります。

グラビア印刷の特徴

1. 製版コストが高い

初期のグラビア版は化学腐食法で作られていましたが、効果はあまり良くありませんでした。今はレーザー版が使えるようになったので精度が高く、銅などの金属製の印刷版はフレキシブルな樹脂版に比べて耐久性が高いですが、製版コストも高くなります。初期投資が高く、多額。

2. 印刷精度と一貫性の向上

金属版は大量印刷に適しており、安定性が優れています。熱膨張収縮の影響を受け、比較的小さい

3. インク消費量が多く、製造コストが高い

インク転写の観点からは、グラビア印刷ではより多くのインクを消費するため、実質的に生産コストが増加します。