長虹は、プラスチックフィルム印刷用の6色スタック式フレキソ印刷機の最新アップグレード版を特別に設計しました。主な特徴は、効率的な両面印刷が可能であること、そして印刷ユニット、巻き出しユニット、巻き取りユニットなどの機能にサーボ駆動技術を採用していることです。この先進的なスタッキング構造により、位置合わせ精度と生産効率が向上しています。本機は安定かつ確実に動作し、操作も容易で、長期的な運用・保守コストを一定程度削減できます。プラスチックフィルム包装の大規模生産が必要な場合は、このスタック式フレキソ印刷機が最適な選択肢となるでしょう。
●技術仕様
| モデル | CHCI6-600B-S | CHCI6-800B-S | CHCI6-1000B-S | CHCI6-1200B-S |
| 最大ウェブ幅 | 650mm | 850mm | 1050mm | 1250mm |
| 最大印刷幅 | 600mm | 760mm | 960mm | 1160mm |
| 最大機械速度 | 150メートル/分 | |||
| 最大印刷速度 | 120メートル/分 | |||
| 最大巻き戻し/巻き取り径 | Φ800mm | |||
| 駆動方式 | 同期ベルト駆動 | |||
| フォトポリマープレート | 詳細は後日発表 | |||
| +インク | 水性インクまたは溶剤インク | |||
| 印刷長さ（繰り返し） | 300mm～1300mm | |||
| 基材の範囲 | LDPE、LLDPE、HDPE、BOPP、CPP、PET、ナイロン、 | |||
| 電源 | 電圧380V、50Hz、3相、または別途指定 | |||
● 機械の特徴
1. このスタック式フレキソ印刷機は印刷速度を向上させます。効率的な両面同時印刷と組み合わせることで、プラスチックフィルムの両面に一度のパスで精緻な印刷を実現します。これにより、生産効率が向上するだけでなく、原材料のロス、エネルギー消費量、人件費を大幅に削減し、二次的な位置合わせミスによる無駄のリスクを完全に排除します。
2. このフレキソ印刷機はサーボ駆動の巻き出し・巻き取りシステムを採用しており、速度が上がるとその性能が際立ちます。張力はプロセス全体を通して一定に保たれ、機械の各部が常に調整することなく同期を維持します。実際の生産工程では、その効果がはっきりと実感できます。細かい文字や小さなハーフトーンのドットも鮮明に印刷され、位置合わせも安定しており、不安定な設定で起こりがちなずれや歪みもありません。
3. あらゆる基材に対応。この印刷機は、食品包装や日常の買い物袋など、幅広い種類のプラスチックフィルムにスムーズに印刷できます。インク供給システムは安定した均一な発色を維持するため、印刷は最初から最後まで鮮やかな仕上がりになります。非吸収性フィルムでも、明るく鮮やかな発色と光沢のある仕上がり、そして強力な密着性を実現し、筋ムラや色あせもありません。
4. スピードは、単に速く走ることではなく、高度なエンジニアリングによって実現されます。真の生産性とは、機械に無理やり負荷をかけることではなく、すべての部品がスムーズに連携して動作することです。このスタック式フレキソ印刷機は高速印刷に対応するように設計されており、インク供給システムと乾燥システムはこれらの素材に合わせて特別に調整されています。インクはきれいに塗布され、素早く硬化するため、印刷機がフルスピードで稼働している場合でも裏移りを防ぐのに役立ちます。
● 詳細表示
●印刷サンプル
6色積層型フレキソ印刷機は、プラスチックラベル、ティッシュパック、スナック菓子包装袋、ビニール袋、シュリンクフィルム、アルミホイルなどの製造に使用できます。下の写真に示すように、この6色フレキソ印刷機で印刷されたサンプルは、鮮やかな色彩と高精度なパターンを実現しており、お客様にとって最適な選択肢となるでしょう。
サービスプロセス
お客様からお問い合わせをいただいた際、まず最初に行うのはお客様のお話をじっくりとお伺いすることです。工場ごとに製品、材料、生産目標が異なるため、当社のチームはお客様の真のニーズを理解することに時間をかけています。要件を明確にした上で、一般的な約束をするのではなく、既存の設置事例から得られた実践的な経験に基づき、最適な機械構成をご提案いたします。必要に応じて、サンプル印刷のテストや現地視察の手配も承りますので、お客様はご決断前に機器の実際の動作をご確認いただけます。
ご注文が確定したら、最終納品日をお待ちします。お支払い方法は、T/T、L/C、大規模プロジェクトの場合は分割払いなど、お客様にとって最も都合の良い方法をお選びいただけます。その後、プロジェクトマネージャーが製造工程全体を通して機械の進捗状況を追跡し、関係者全員に最新情報を提供します。梱包と海外発送は、社内一貫体制で対応いたします。
当社は、梱包と海外輸送を統合プロセスとして管理する中核的な能力も備えています。これにより、きめ細やかな管理とエンドツーエンドの透明性が実現し、最終目的地に関わらず、すべての機械の安全かつ確実な到着を保証します。
フレキソ印刷機が到着すると、当社のエンジニアは通常、すぐに現場へ向かいます。機械がスムーズに稼働し、オペレーターが自信を持って操作できるようになるまで、単なる引き渡しで終わるのではなく、現場に留まります。すべてが稼働した後も、お客様との連絡は継続します。何か問題が発生した場合は、お客様は当社に直接連絡して、リモートでのトラブルシューティングやスペアパーツのサポートを受けることができます。実際の生産現場では、一刻を争うため、問題が発生したらすぐに解決するよう努めています。
よくある質問
Q1：アップグレードされたスタック式フレキソ印刷機の主な特長は何ですか？
A1：従来型モデルと比較して、新世代のスタック式フレキソ印刷機は、サーボ駆動技術を活用できる機能を備えています。具体的には、印刷ユニット、サーボ巻き出しユニット、サーボ巻き取りユニットはすべてサーボモーターによって制御されます。
Q2：最高速度はどれくらいですか？
A2：この機械は最大150m/分の速度で稼働できますが、実際の生産では印刷速度は通常120m/分に安定して維持されます。色合わせと張力制御は非常に安定しており、これはパッケージや大量生産の注文において特に重要です。
Q3：両面印刷は、従来の2段階プロセスと比較してどのような利点がありますか？
A3：最大のメリットは、無駄が少なく、材料をより有効活用できるため、生産工程でのロスが減ることです。ロール紙を2回通すのではなく1回の通しで印刷できるため、時間、労力、エネルギーも大幅に節約できます。さらに、見当合わせと色合わせも容易になります。両面印刷なので、すべてを正確に再現しやすく、最終的な仕上がりはよりきれいでプロフェッショナルな印象になり、再印刷の回数も減ります。
Q4：どのような素材に印刷できますか？
A4サイズ：非常に幅広い基材に対応しています。紙の場合、20～400gsmの厚さであれば問題ありません。プラスチックフィルムの場合、PE、PET、BOPP、CPPなど、10～150ミクロンの厚さに対応しています。つまり、日常的な生産現場で見られるほとんどの軟包装材や工業用印刷に対応できます。
Q5：このフレキソ印刷機は、初心者や旧型設備からのアップグレードを希望する工場に適していますか？
A5：はい。操作インターフェースは非常に直感的で、セットアッププロセスも簡単です。ほとんどのオペレーターは、長時間のトレーニングなしですぐにシステムに慣れることができます。日常的なメンテナンスも簡単なので、効率向上とオペレーターへの依存度低減を目指す工場にとって、実用的な選択肢となります。
投稿日時：2025年8月26日