長虹は、プラスチックフィルム印刷向けに6色スタック式フレキソ印刷機のアップグレード版を特別に設計しました。主な特徴は、効率的な両面印刷が可能で、印刷ユニット、巻き出しユニット、巻き取りユニットなどの機能にサーボ駆動技術を採用しています。この先進的なスタック構造により、位置合わせ精度と生産効率が向上します。装置は安定して確実に動作し、操作も簡単で、長期的な運用・保守コストをある程度削減できます。プラスチックフィルム包装の大量生産が必要な場合は、このスタック式フレキソ印刷機が最適な選択肢です。
● 技術仕様
| モデル | CHCI6-600B-S | CHCI6-800B-S | CHCI6-1000B-S | CHCI6-1200B-S |
| 最大ウェブ幅 | 650mm | 850mm | 1050mm | 1250mm |
| 最大印刷幅 | 600mm | 760mm | 960mm | 1160mm |
| 最大機械速度 | 150m/分 | |||
| 最大印刷速度 | 120m/分 | |||
| 最大巻き出し/巻き戻し径 | Φ800mm | |||
| ドライブタイプ | 同期ベルトドライブ | |||
| フォトポリマープレート | 指定する | |||
| +インク | 水性インクまたは溶剤インク | |||
| 印刷長さ（繰り返し） | 300mm～1300mm | |||
| 基板の範囲 | LDPE、LLDPE、HDPE、BOPP、CPP、PET、ナイロン、 | |||
| 電気供給 | 電圧380V、50Hz、3PHまたは指定 | |||
● 機械の特徴
1. このスタック型フレキソ印刷機は印刷速度を向上させます。効率的な両面同時印刷と組み合わせることで、プラスチックフィルムの両面にワンパスで精巧な印刷を実現します。これにより、生産効率が向上するだけでなく、原材料のロス、エネルギー消費量、人件費を大幅に削減し、二次見当ずれによる無駄のリスクを完全に排除します。
2. このフレキソ印刷機はサーボ駆動の巻き出し・巻き戻しシステムを搭載しており、速度が上がると大きな効果を発揮します。工程全体を通してテンションが一定に保たれ、機械の各部が常に同期しているため、調整は不要です。実際の印刷工程では、その効果をはっきりと確認できます。細かい文字や微細な網点も鮮明に印刷され、位置ずれや歪みもなく、安定性の低いセットアップで起こりがちなズレや歪みもなく、正確な位置合わせが維持されます。
3. あらゆる素材に対応。この印刷機は、食品包装や日常の買い物袋などに使用される幅広いプラスチックフィルムにスムーズに印刷できます。インクシステムにより、安定した均一な発色を実現し、最初から最後まで鮮やかな仕上がりを実現します。非吸収性のフィルムにも、鮮やかな発色と光沢のある仕上がり、そして強力な密着性を実現。筋や色褪せがありません。
4. スピードは、単に速く走ることではなく、スマートなエンジニアリングから生まれます。真の生産性とは、機械に過大な負荷をかけることではなく、すべての部品がスムーズに連携して動作することです。このスタックフレキソ印刷機は高速印刷向けに設計されており、これらの材料に合わせて特別に調整されたインク供給システムと乾燥システムを備えています。インクはきれいに塗布され、素早く硬化するため、印刷機がフルスピードで稼働しているときでも裏移りを防ぎます。
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● 印刷サンプル
6色スタック型フレキソ印刷機は、プラスチックラベル、ティッシュパック、スナック菓子包装袋、ビニール袋、シュリンクフィルム、アルミ箔などの印刷に使用できます。下の写真に示すように、6色フレキソ印刷機で印刷されたサンプルは鮮やかな色彩と高いパターン精度を備えており、お客様にとって最適な選択肢となります。
サービスプロセス
お客様からお問い合わせをいただいた際、まずはお客様のお話を伺います。工場によって製品、材料、生産目標が異なるため、当社のチームは真のニーズを理解するために時間をかけています。お客様のご要望を明確にした上で、最適な機械構成をご提案し、既設設備での実践的な経験を共有することで、単なるお約束ではなく、最適な機械構成をご提案いたします。必要に応じて、サンプルテスト印刷や現地訪問を手配し、お客様が決定前に実際に機械の動作をご確認いただけるようにいたします。
ご注文が確定しましたら、最終納期をお待ちいただきます。T/T、L/C、そして大規模なプロジェクトの場合は分割払いなど、様々なお支払い方法をご用意しておりますので、お客様にとって最適な方法をお選びいただけます。その後は、プロジェクトマネージャーが機械の製造工程を追跡し、進捗状況を随時報告いたします。梱包と海外への発送は、社内で一元管理しております。
また、梱包と海外輸送を統合プロセスとして管理するコア機能も備えています。これにより、きめ細かな管理とエンドツーエンドの透明性を実現し、最終目的地を問わず、あらゆる機械の安全かつ確実な到着を保証します。
フレキソ印刷機が到着すると、当社のエンジニアは通常すぐに現場へ向かいます。機械がスムーズに稼働し、オペレーターが安心して操作できるようになるまで、エンジニアは現場に留まります。単に引き渡してお別れするだけではありません。すべてが稼働した後も、お客様と連絡を取り合います。何か問題が発生した場合は、リモートトラブルシューティングやスペアパーツのサポートについて、直接ご連絡いただけます。実際の生産では一刻一刻が重要となるため、問題が発生した場合は、できるだけ早く対応するよう努めています。
よくある質問
Q1: アップグレードされたスタックフレキソ印刷機の主な特徴は何ですか?
A1: 従来のモデルと比較して、新世代のスタック型フレキソ印刷機には、サーボ駆動技術を活用できる機能がいくつかあります。そのうち、印刷ユニット、サーボ巻き出しユニット、サーボ巻き取りユニットはすべてサーボモーターで制御されます。
Q2: 最高速度はどれくらいですか？
A2: 本機は最大150 m/分で稼働し、実際の生産では印刷速度は通常120 m/分で安定しています。色見本とテンション制御は非常に安定しており、これは特にパッケージングや長期ロットの注文において重要です。
Q3: 従来の 2 段階プロセスと比較して、両面印刷の利点は何ですか?
A3：最大のメリットは、無駄が減り、材料をより有効に活用できるため、生産時のロスが少なくなることです。ロールを2回通すのではなく、1回で作業が完了するため、時間、労力、エネルギーを大幅に節約できます。もう一つの利点は、位置合わせと色合わせです。両面印刷することで、すべての精度を維持しやすくなり、最終結果はよりクリーンでプロフェッショナルなものになり、再印刷の回数も減ります。
Q4: どのような素材に印刷できますか？
A4: 非常に幅広い素材に対応しています。紙であれば20～400gsmの厚みであれば問題ありません。プラスチックフィルムであれば、PE、PET、BOPP、CPPなど、10～150ミクロンの厚みに対応しています。つまり、日常的な製造工程で目にするほとんどのフレキシブル包装材や産業用印刷ジョブをカバーできます。
Q5: このフレキソ印刷機は初心者や古い設備からアップグレードする工場に適していますか?
A5: はい。操作インターフェースは非常に直感的で、セットアップも簡単です。ほとんどのオペレーターは、長時間のトレーニングなしですぐにシステムに慣れることができます。日常のメンテナンスも簡単なので、効率性の向上とオペレーターへの依存度の低減を目指す工場にとって実用的な選択肢となります。
投稿日時: 2025年8月26日