
CIフレキソ印刷機は、幅広いラベルフィルムに対応し、柔軟性と汎用性を確保しています。CIドラム(Central Impression)を採用し、幅広ラベルの印刷を容易にします。また、自動見当制御、自動インク粘度制御、電子張力制御システムなどの高度な機能を搭載し、高品質で安定した印刷結果を実現します。
紙コップフレキソ印刷機は、紙コップに高品質なデザインを印刷するための特殊な印刷機です。フレキソ印刷技術を採用しており、柔軟な凸版を用いてインクをカップに転写します。この機械は、高速、高精度、そして正確性を備え、優れた印刷結果を提供するように設計されています。様々な種類の紙コップへの印刷に適しています。
両面印刷は本機の大きな特徴の一つです。素材の両面に同時に印刷できるため、生産効率が向上し、生産コストを削減できます。さらに、インクの乾燥を速める乾燥システムを搭載しており、にじみを防ぎ、鮮明でクリアな印刷を実現します。
コロナ処理を施したスタック型フレキソ印刷機。これらの印刷機のもう一つの注目すべき特徴は、コロナ処理が施されていることです。この処理により、印刷材料の表面に電荷が発生し、インクの定着性が向上し、印刷品質の耐久性が向上します。これにより、印刷材料全体にわたって均一で鮮明な印刷が実現します。
スリッタースタックフレキソ印刷機の最大の特徴は、複数の色を同時に印刷できることです。これにより、デザインの可能性が広がり、最終製品が顧客の仕様に正確に準拠することを保証します。さらに、スリッタースタック機能により、正確なスリッターとトリミングが可能になり、クリーンでプロフェッショナルな仕上がりを実現します。
PP織り袋用スタック型フレキソ印刷機は、包装資材の印刷業界に革命をもたらした最新の印刷機器です。本機は、PP織り袋に高品質のグラフィックを高速かつ正確に印刷できるように設計されています。本機はフレキソ印刷技術を採用しており、ゴムまたは感光性樹脂材料で作られた柔軟な印刷版を使用します。版は高速回転するシリンダーに取り付けられ、インクを基材に転写します。PP織り袋用スタック型フレキソ印刷機は複数の印刷ユニットを備えており、1回の印刷で多色印刷が可能です。
スタック型フレキソ印刷機は、プラスチックフィルム、紙、不織布などの柔軟な素材への印刷に使用される印刷機です。スタック型フレキソ印刷機は、インクを効率的に使用するためのインク循環システムと、インクを素早く乾燥させて汚れを防ぐ乾燥システムを備えています。表面張力を向上させるコロナ処理装置や、高精度な印刷を実現する自動位置合わせシステムなど、オプションパーツも選択可能です。
スタック型フレキソ印刷機は、他の印刷技術に比べてインクと紙の使用量が少ないため、環境に優しいです。つまり、企業は高品質の印刷製品を生産しながらも、二酸化炭素排出量を削減できるのです。
CIフレキソ印刷は、軟包装材に使用される印刷技術の一種です。「Central Impression Flexographic Printing(中央感圧フレキソ印刷)」の略称です。この印刷方法では、中央のシリンダーの周囲に取り付けられたフレキシブルな印刷版を用いてインクを基材に転写します。基材は印刷機に送られ、インクが1色ずつ塗布されるため、高品質の印刷が可能です。CIフレキソ印刷は、プラスチックフィルム、紙、箔などの素材への印刷によく使用され、食品包装業界で広く利用されています。
6+6色CIフレキソ印刷機は、主に包装業界で広く使用されているPP織り袋などのプラスチック袋への印刷に使用される印刷機です。これらの機械は、袋の片面に最大6色(6+6)の印刷が可能です。フレキソ印刷プロセスを採用しており、柔軟な印刷版を用いてインクを袋の素材に転写します。この印刷プロセスは高速で費用対効果が高いことで知られており、大規模な印刷プロジェクトに最適なソリューションです。
このシステムはギアを不要とし、ギアの摩耗、摩擦、バックラッシュのリスクを低減します。ギアレスCIフレキソ印刷機は、廃棄物と環境への影響を最小限に抑えます。水性インクなどの環境に優しい材料を使用することで、印刷工程における二酸化炭素排出量を削減します。自動クリーニングシステムを搭載しており、メンテナンスにかかる時間と労力を削減します。
ギアレスフレキソ印刷機の機構は、従来のフレキソ印刷機に搭載されているギアを、印刷速度と圧力をより正確に制御できる高度なサーボシステムに置き換えたものです。このタイプの印刷機はギアを必要としないため、従来のフレキソ印刷機よりも効率的で正確な印刷が可能で、メンテナンスコストも削減されます。