フレキソ印刷機の日常メンテナンスの主な内容と手順は?

1.ギアリングの検査とメンテナンスの手順。

1) ドライブベルトの張り具合や使用状況を確認し、張りを調整してください。

2) すべてのトランスミッション部品と、ギア、チェーン、カム、ウォームギア、ウォーム、ピン、キーなどのすべての可動アクセサリの状態を確認します。

3) すべてのジョイスティックに緩みがないことを確認します。

4) オーバーランニング クラッチの作動性能を確認し、摩耗したブレーキ パッドを適時に交換します。

2. 給紙装置の点検とメンテナンス手順。

1) 給紙部の各安全装置の動作性能をチェックして、正常に動作することを確認します。

2) ロール原反ホルダー、各ガイドローラー、油圧機構、圧力センサー等の作動状態を確認し、作動に異常がないことを確認してください。

3. 印刷機器の点検および保守手順。

1) 各ファスナーの締まり具合を確認してください。

2) 刷版ローラー、圧胴ベアリング、ギアの摩耗を点検します。

3) シリンダークラッチ・プレス機構、フレキソ横・縦見当機構、見当ずれ検知システムの作動状態を確認してください。

4) 刷版のクランプ機構を確認してください。

5) 高速、大型、CI フレキソ印刷機の場合は、圧胴の定温制御機構も確認する必要があります。

4.インキ装置の検査とメンテナンスの手順。

 フレキソ印刷機の日常メンテナンスの主な内容と手順は?

1) インク転写ローラーとアニロックス ローラーの動作状態、およびギア、ウォーム、ウォーム ギア、偏心スリーブ、およびその他の接続部品の動作状態を確認します。

2) ドクターブレードの往復機構の動作状態を確認してください。

3) インキローラーの使用環境に注意してください。硬度が 75 ショア硬度を超えるインキング ローラーは、ゴムの硬化やひび割れを防ぐために、0°C 未満の温度を避ける必要があります。

5. 乾燥、硬化、および冷却装置の検査および保守手順。

1) 温度自動制御装置の作動状態を確認してください。

2) 冷却ローラーの駆動および動作状態を確認します。

6. 潤滑部品の点検と保守手順。

1) 各潤滑機構、オイルポンプ、オイル回路の作動状態を確認してください。

2) 潤滑油とグリースを適量入れてください。

7. 電気部品の点検および保守手順。

1) 回路の動作状態に異常がないか確認してください。

2) 電気部品に異常な性能、漏れなどがないか点検し、適時に部品を交換します。

3) モーターおよびその他の関連する電気制御スイッチをチェックします。

8. 補機の点検・整備要領

1) 走行ベルトガイドシステムを点検してください。

2) 印字率の動的観測装置をチェックします。

3) インク循環と粘度制御システムをチェックします。


投稿時間: Dec-24-2021