1. ギアの検査およびメンテナンス手順。

1) ドライブベルトの締め具合と使用状況を確認し、張りを調整します。

2) ギア、チェーン、カム、ウォームギア、ウォーム、ピン、キーなど、すべてのトランスミッション部品とすべての可動アクセサリの状態を確認します。

3) すべてのジョイスティックをチェックして緩みがないことを確認します。

4) オーバーランニングクラッチの動作性能を確認し、摩耗したブレーキパッドを適時に交換します。

2. 給紙装置の点検・メンテナンス手順。

1) 給紙部の各安全装置の動作性能を点検し、正常に動作することを確認します。

2) 材料ロールホルダーおよび各ガイドローラー、油圧機構、圧力センサー、その他の検出システムの動作状態を確認し、それらの動作に不具合がないことを確認します。

3. 印刷機器の検査および保守手順。

1) 各留め具の締め具合を確認します。

2) 印刷版ローラー、圧胴ベアリング、ギアの摩耗を確認します。

3) シリンダークラッチおよびプレス機構、フレキソ水平および垂直位置合わせ機構、および位置合わせエラー検出システムの動作状態を確認します。

4) 印刷版のクランプ機構を確認します。

5)高速・大型・CIフレキソ印刷機の場合は、圧胴の定温制御機構も確認する必要があります。

4. インキング装置の検査およびメンテナンス手順。

1) インク転写ローラーとアニロックスローラーの動作状態、およびギア、ウォーム、ウォームギア、偏心スリーブ、その他の接続部品の動作状態を確認します。

2)ドクターブレードの往復機構の動作状態を確認します。

3) インキングローラーの使用環境に注意してください。硬度がショア硬度75を超えるインキングローラーは、ゴムの硬化やひび割れを防ぐため、0℃以下の温度を避けてください。

5. 乾燥、硬化および冷却装置の検査および保守手順。

1)温度自動制御装置の動作状態を確認します。

2) 冷却ローラーの駆動・動作状態を確認します。

6. 潤滑部品の検査および保守手順。

1)各潤滑機構、オイルポンプ、オイル回路の動作状態を確認します。

2) 適量の潤滑油とグリースを補充します。

7. 電気部品の検査および保守手順。

1)回路の動作状態に異常がないか確認します。

2) 電気部品に異常な動作や漏れなどがないか点検し、部品を適時に交換します。

3) モーターおよびその他の関連する電気制御スイッチを確認します。

8.補助装置の点検・保守手順

1) ランニングベルトガイドシステムを確認します。

2) 印刷係数の動的観測装置を確認します。

3) インクの循環と粘度制御システムを確認します。