中央圧着CIフレキソ印刷機/フレキソ印刷機の技術アップグレード:インテリジェント化と環境化に焦点を当てる

中央圧着CIフレキソ印刷機/フレキソ印刷機の技術アップグレード:インテリジェント化と環境化に焦点を当てる

中央圧着CIフレキソ印刷機/フレキソ印刷機の技術アップグレード:インテリジェント化と環境化に焦点を当てる

急速に進化する今日の印刷業界において、CIフレキソ印刷機は長年にわたり、パッケージやラベル製造の中核機器としての地位を確立してきました。しかし、コスト削減圧力、カスタマイズ需要の高まり、そして世界的なサステナビリティへの取り組みといった状況に直面し、従来の製造モデルではもはや対応できなくなっています。「スマートテクノロジー」と「環境サステナビリティ」に重点を置いた二重の変革が、印刷業界全体を変革し、効率性、精度、そして環境に配慮した原則を特徴とする新たな時代へと押し進めています。

 

I. スマートテクノロジー:「考える」フレキソ印刷機の構築
スマート テクノロジーの追加により、CI フレキソ印刷機は、基本的な高精度の機械ツールから、状況を感知し、データを分析し、人間による継続的な入力なしに自動的に調整できるインテリジェント システムへと変化しました。

1. データ駆動型閉ループ制御
今日のCIフレキソ印刷機には、数百個のセンサーが搭載されています。これらのセンサーは、ウェブ張力、見当精度、インク層密度、機械温度といった主要な動作指標に関するリアルタイム情報を収集します。これらのデータはすべて中央制御システムに送信され、そこで生産ワークフロー全体の「デジタルツイン」が構築されます。そこでAIアルゴリズムが介入し、これらの情報をリアルタイムで分析します。わずか数ミリ秒で設定を微調整することで、フレキソ印刷機は巻き出し段階から巻き戻し段階まで、完全な閉ループ制御を実現します。

2. 予測メンテナンスとリモートサポート
問題が発生してから対処するという従来の「事後対応型メンテナンス」モデルは、徐々に過去のものとなりつつあります。このシステムは、モーターやベアリングなどの主要部品の稼働状況を継続的に監視し、潜在的な故障を事前に予測し、予防保守をスケジュールすることで、計画外のダウンタイムによる損失を回避します。

印刷ユニット
圧力調整

3. 短期的なニーズに対応する自動ジョブ切り替え
増加する小ロット生産の需要に応えるため、今日のCIフレキソ印刷機は大幅に強化された自動化機能を備えています。製造実行システム(MES)から指令が送られると、印刷機は自動的にジョブを切り替えます。例えば、アニロックスロールの交換、インクの交換、見当合わせや圧力のパラメータ調整などです。ジョブ切り替え時間は数時間から数分に短縮され、単一ユニットのカスタマイズも可能になり、材料の無駄を大幅に削減できます。

II. 環境の持続可能性:フレキソ印刷機の「グリーンコミットメント」
世界的な「デュアルカーボン目標」の導入により、印刷会社にとって環境パフォーマンスはもはやオプションではなく、必須となっています。セントラルインプレッションフレキソ印刷機には既に環境に優しい機能が組み込まれていますが、今回、次世代技術を追加することで、環境への取り組みをさらに強化しています。

1. 環境に優しい素材を使って最初から汚染を削減する
最近、ますます多くの印刷会社が水性インクや低移行性UVインクを採用しています。これらのインクはVOC(揮発性有機化合物)をほとんど含まない、あるいは全く含まないため、発生源から有害な排出物を削減できます。
印刷媒体(印刷する素材)に関しても、FSC/PEFC認証紙(責任ある森林管理のもとで生産された紙)や生分解性フィルムなど、持続可能な選択肢がますます普及しています。さらに、印刷機自体も材料の無駄が少なくなっています。精密なインク制御と効率的なクリーニングシステムにより、余分なインクや消耗品を無駄にしません。

中央乾燥システム
中央乾燥システム

2. 省エネ技術を導入して二酸化炭素排出量を削減
ヒートポンプ乾燥や UV-LED 硬化などの新しい省エネ技術が、かつては大量のエネルギーを消費していた古い赤外線乾燥機や水銀ランプに取って代わりました。
例えば、UV-LEDシステムを例に挙げてみましょう。瞬時にオン・オフできる(待機時間がない)だけでなく、消費電力が少なく、従来の装置に比べて寿命がはるかに長くなっています。さらに、熱回収ユニットも搭載されており、フレキソ印刷機の排気から発生する廃熱を回収して再利用します。これにより、エネルギー使用量がさらに削減されるだけでなく、生産プロセス全体からの二酸化炭素排出量も直接的に削減されます。

3. 環境基準を満たすための廃棄物と排出物の削減
クローズドループ溶剤リサイクルシステムは、洗浄溶剤を精製・再利用することで、工場の「液体排出ゼロ」という目標達成に一歩近づきます。集中インク供給と自動洗浄機能により、インクと化学薬品の消費量を削減します。たとえ微量のVOC排出量が残留した場合でも、高効率再生熱酸化装置(RTO)により、厳しい環境基準を完全に遵守した排出を実現します。

●ビデオ紹介

III. 知性と持続可能性:相互促進
実際、スマート テクノロジーと環境の持続可能性は相互に強化し合っており、スマート テクノロジーは環境パフォーマンスを向上させる「触媒」として機能します。
例えば、AIはリアルタイムの生産データに基づいて乾燥機のパラメータを動的に微調整し、印刷品質とエネルギー消費の最適なバランスを実現します。さらに、このスマートシステムは生産バッチごとに材料使用量と二酸化炭素排出量を記録し、追跡可能なライフサイクル全体のデータを生成します。これは、ブランドや消費者のグリーントレーサビリティのニーズにまさに応えるものです。

印刷ユニット
印刷効果

結論

スマートテクノロジーと環境持続可能性という2つの主要な「エンジン」を搭載した最新の中央圧着フレキソ印刷機は、印刷業界をインダストリー4.0時代へと導いています。この変革は、生産の高度化を促進するだけでなく、企業の環境責任を強化します。企業にとって、この変革に対応することは、具体的な競争優位性を獲得すると同時に、より持続可能な未来の実現に貢献することを意味します。未来はここにあります。インテリジェント、効率的、そしてグリーン。これが印刷業界の新たな方向性です。


投稿日時: 2025年10月8日